- Optimización
- Producción
- Mantenimiento
- Digitalización
Convertimos la operación industrial en una ventaja competitiva
Somos una ingeniería de mantenimiento y procesos industriales que ayuda a las plantas a producir más, parar menos y gastar lo que deben.
- +20
- años de experiencia
- 6
- sectores industriales
- 4
- áreas de trabajo
Innovation today for success tomorrow
Si alguno de estos puntos le resulta familiar, podemos ayudarle
La mayoría de las plantas industriales no tienen un problema técnico: tienen un problema de gestión de la operación. Estos son los síntomas que encontramos una y otra vez.
Un OEE que nadie sabe explicar del todo, con tiempos muertos entre operación y operación que no aparecen en ningún informe.
Paradas no programadas que se repiten cada pocos meses sin que nadie llegue a la causa de fondo.
Una organización que ha crecido más rápido que su sistema de gestión: muchas líneas, muchas referencias y una coordinación que ya no da.
Un presupuesto de operación que crece cada año sin que nadie pueda justificar en qué se ha gastado ni qué ha comprado.
Un almacén con demasiado inmovilizado y, aun así, roturas de stock justo en lo crítico.
Instalaciones envejecidas —la media del parque industrial español supera los 24 años— sin un plan de renovación ni de ciclo de vida.
Obligaciones reglamentarias dispersas, revisiones que se pasan y el riesgo de que la aseguradora no cubra un siniestro.
Sistemas MES/GMAO comprados pero no utilizados, o utilizados como un simple registro sin ningún dato que sirva para decidir.
Equipos con mucho oficio pero sin indicadores, sin procedimientos y sin relevo generacional.
Una visión 360º de la operación
No trabajamos el mantenimiento por un lado y la producción por otro. Los cuatro pilares se sostienen entre sí, y los cuatro se apoyan en las personas que tienen que hacerlos funcionar.
Optimización
Reducción de tiempos muertos, aumento de la productividad y eliminación sistemática de desperdicios.
Producción
Procesos más ágiles, medibles y sostenibles mediante metodologías de excelencia operacional.
Mantenimiento
Transición hacia modelos predictivos y digitalizados, con GMAO y planes directores adaptados a cada planta.
Digitalización
Integración de tecnología para una gestión eficiente, colaborativa y basada en datos.
Personas
Enfoque humano que impulsa el cambio cultural y la adopción tecnológica en toda la organización.
Qué hacemos
Cuatro áreas de trabajo que se combinan según lo que necesite cada planta. Puede contratarlas por separado o como un plan director completo.
Caso real
Resultados, no informes
Empresa industrial del sector de la alimentación. Implantación del modelo UAP combinada con la optimización del mantenimiento.
+8,4 %
de mejora del OEE
−34 %
de correctivos no planificados
+22 %
de disponibilidad de equipos críticos
Resultados de un proyecto real. No se identifica al cliente por confidencialidad.
Cómo trabajamos
No entregamos informes que acaban en un cajón. Nuestro método tiene cuatro fases y termina cuando el cambio está funcionando dentro de su organización.
Diagnóstico
Medimos la situación real: instalaciones, eficiencia de procesos productivos, planes de mantenimiento, costes, recursos, comunicación interna de los equipos, contratos, normativa y grado de digitalización.
Plan director
Definimos a dónde queremos llegar y con qué acciones, plazos, inversión y retorno. Priorizado y valorado.
Implantación
Ejecutamos junto a su equipo. Somos el nexo técnico entre la dirección, la planta y los proveedores de tecnología.
Seguimiento por KPI
Elegimos los indicadores adecuados y los ponemos a funcionar, para que el control técnico y económico se mantenga sin nosotros.
Sectores en los que trabajamos
Cada sector tiene su propia normativa, sus propias criticidades y su propia forma de entender una parada. Trabajamos con conocimiento específico de cada uno.
+20
años en planta
Lo que nos hace diferentes
Diagnóstico profundo
Análisis objetivo en planta antes de proponer cualquier solución. Sin recetas genéricas.
Acompañamiento real
Nuestros consultores implantan junto a sus equipos. No enviamos informes: creamos resultados.
Tecnología y metodología
Combinamos herramientas digitales —GMAO, MES, BI— con metodologías Lean y TPM probadas.
Transferencia de conocimiento
Al final del proyecto su organización es autónoma. Esa es nuestra meta, no seguir facturando horas.
Criterio técnico en la elección de tecnología
Comparamos las soluciones del mercado con sus necesidades reales sobre la mesa y nos sentamos de su lado durante la negociación con el proveedor.
Producción y mantenimiento en la misma conversación
No hay que contratar a dos consultoras ni arbitrar entre ellas: las dos funciones se diagnostican juntas porque los problemas de una casi siempre acaban en la otra.
Somos ingenieros de planta, no solo consultores
Ingenieros Industriales con más de 20 años dirigiendo operación y mantenimiento desde dentro. Sabemos lo que se puede hacer un martes por la mañana con la línea parada.
Últimas publicaciones
Análisis y tendencias sobre mantenimiento industrial, gestión de activos y digitalización.
¿Hablamos de su operación?
La primera sesión de diagnóstico dura una hora, es sin compromiso y puede ser en sus instalaciones o por videoconferencia. Suele bastar para saber si podemos aportarle valor y por dónde empezaría el trabajo.