Diseño del blog

¿QUE ES EL RCM ?


Els desenvolupadors de RCM van prendre la visió inusual que l´objectiu del manteniment d´un equip hauria de ser mantenir el mateix fent el que els seus usuaris volen que faci, en lloc de prevenir errors per prevenir errors.


Amb aquest èmfasi en preservar allò que l'usuari vol, una definició de RCM és:


Un procés utilitzat per determinar què cal fer per garantir que qualsevol actiu físic continuï fent el que els seus usuaris volen que faci en el seu context operatiu actual.


Per tant, no sorprèn que determinar el context operatiu i allò que l'usuari vol que faci l'equip sigui el punt de partida per al procés RCM, que s'aplica preguntant i responent les set preguntes següents:


   • Quines són les funcions i els estàndards d'exercici associats de l'actiu en el context actual?


  • De quina manera no compleix les seves funcions?


  • Què causa cada falla funcional?


  • Què passa quan passa una falla?


  • De quina manera importa cada falla?


  • Què es pot fer per predir o prevenir cada falla?


  • Què cal fer si no es pot trobar una tasca proactiva adequada?


SELECCIÓ DE LES TASQUES DE MANTENIMENT

Quan s'ha categoritzat cada mode de falla d'acord amb les conseqüències de la falla, s'utilitza una lògica de decisió estructurada per seleccionar les tasques de manteniment. La lògica de decisió de RCM primer cerca veure si és apropiat realitzar una tasca programada per predir quan passarà el mode de fallada.


Si aquesta tasca no és apropiada, RCM després considera si la decisió s'ha d'evitar mitjançant la restauració periòdica de la resistència original de l'element abans que falli i, si no és així, si és apropiat un reemplaçament programat de l'element (abans que falli) .


Predicció de fallades:


Això implica monitoritzar l'equip per identificar un canvi perjudicial (és a dir, una advertència) que indiqui que la decisió està en procés de passar (prou d'hora perquè es puguin prendre mesures abans que la decisió realment passi). Això es coneix com a manteniment basat en condicions o monitoratge de condicions.


La freqüència amb què cal monitoritzar l'equip es regeix pel temps que prendria des que es pot identificar l'advertiment fins al punt en què passa la falla total. Això s'il·lustra en el diagrama següent: l'advertència es mostra al punt P (falla potencial) i la falla total passa al punt F (falla funcional).

La tasca de monitorització s'ha de fer en un interval que sigui menor que el temps entre P i F (conegut com l'interval P-F). Si és pràctic monitoritzar el punt P i l'interval P-F és prou llarg per prendre mesures per reduir, evitar o eliminar les conseqüències de la fallada, llavors pot ser possible realitzar la tasca de monitorització de condició.


Prevenció de fallades:


Si no es pot predir la falla quan comença a passar, llavors RCM busca veure si es pot evitar que passi. Això significaria realitzar algun tipus d'intervenció fins i tot abans que comenci una errada.


A la lògica de selecció de tasques de RCM, les opcions disponibles són:


  •  Restauració programada: aquí és on l´equip es revisa a un interval fix, independentment de la seva condició en aquest moment.
  •  Descart programat: aquí és on un component es retira, descarta i reemplaça (per un de nou) en un interval fix, independentment de la seva condició en aquell moment.


Les tasques programades de restauració i descart programades es duen a terme abans de la zona de desgast (és a dir, cap al final de la vida, que és l'edat en què la seva probabilitat condicional de falla comença a augmentar ràpidament).


De vegades, aquestes tasques es duen a terme abans (és a dir, la tasca es duu a terme amb més freqüència) si les conseqüències de la sentència són molt greus. Això augmentarà la freqüència de la tasca programada i proporciona un factor de seguretat.




Què cal fer si no es troba una tasca proactiva adequada?


La lògica de selecció de tasques de RCM garanteix que les tasques proactives s'identifiquin només per als modes de fallada que les necessiten. Quan no es pot trobar una tasca proactiva adequada, encara queda la qüestió de què es podria fer més per gestionar el mode de falla.


En abordar aquesta pregunta, RCM pren nota especial de les conseqüències de la decisió. Per exemple, quan les conseqüències són purament econòmiques, RCM permet l'absència de manteniment programat (o funcionament fins a la decisió) com a acció predeterminada vàlida; no obstant, no fer res no és una opció si el mode de falla té conseqüències ambientals o de seguretat.


Les possibles accions predeterminades són:


  •  Sense manteniment programat: es permet que es produeixin aquests modes de fallada i després es reparen. RCM permet aquesta acció predeterminada només quan les conseqüències de la sentència són econòmiques (és a dir, conseqüències operatives i no operatives)
  •  Detecció de fallades: això s'aplica només a les fallades que tenen conseqüències ocultes. El dispositiu o sistema de protecció es prova a intervals regulars per verificar si encara funciona o no (i es repara si falla).



Redisseny: RCM reconeix que de vegades el manteniment no pot manejar satisfactòriament una manera de fallada i que pot ser necessari un canvi puntual (a l'equip, la manera com s'usa oa les persones que l'usen). El redisseny és obligatori si no es pot trobar una tasca proactiva per als modes de fallada que tenen conseqüències ambientals o de seguretat, mentre que el redisseny és opcional per als modes de fallada que només tenen conseqüències econòmiques.


APLICACIÓ DE RCM


No és possible que una sola persona respongui totes les preguntes que fa RCM. La solució és reunir un grup de persones (el “grup d'anàlisi de RCM”) que tingui coneixements tècnics sobre l'equip, coneixement de la seva operació (dins el context operatiu actual) i una comprensió bàsica de RCM en si (a través capacitació adequada).


També cal una sòlida comprensió del procés de RCM per guiar el grup d'anàlisi de RCM a través del procés de RCM i aconseguir un consens en respondre les preguntes. Aquest paper el compleix un facilitador de RCM.


Els membres del grup d'anàlisi de RCM provenen de mantenidors d'equips, operadors, possiblement fabricants/proveïdors i, ocasionalment, especialistes. El factor més important és que coneguin i entenguin lequip que sanalitza utilitzant el procés RCM.


L'objectiu és reduir la mida del “forat negre” en el coneixement (és a dir, l'àrea negra que representa “tot el que cal saber sobre l'equip”). Inevitablement, hi haurà algunes llacunes al coneixement combinat del grup, però al final de l'anàlisi RCM cada membre del grup haurà adquirit coneixements útils sobre l'equip d'altres membres del grup.


Aplicació de RCM


Sota la guia del facilitador de RCM, el grup segueix el procés de RCM.


Els resultats de l'anàlisi són:


  • Una llista de tasques de manteniment que ha de fer el personal de manteniment a intervals específics
  • Una llista de tasques que ha de fer el personal operatiu a intervals específics
  •  Una llista de redissenys a considerar per implementar-la.



Quan es completa lanàlisi RCM, el resultat ha de ser auditat per qui tingui la responsabilitat general de lequip o sistema. Això és perquè pugui assegurar-se que lanàlisi sha dut a terme correctament i que és assenyat i defensable.


El pas final és implementar els resultats de l´anàlisi RCM quan es completi l´auditoria.



EL QUE RCM ACONSEGUEIX


RCM s'ha aplicat en una àmplia gamma d'indústries a la majoria dels països del món. Correctament aplicat, RCM produeix un programa de manteniment optimitzat per a l'equip en el context operatiu; l'objectiu és assolir nivells inherents de confiabilitat i disponibilitat de l'equip. El manteniment derivat del RCM i el propi procés aporten els beneficis següents:



  • Seguretat - Major seguretat i protecció del medi ambient: manteniment millorat dels dispositius de protecció existents, la revisió sistemàtica de les implicacions de seguretat de cada fallada, l'aplicació d'estratègies clares per prevenir modes de fallada que puguin afectar la seguretat o infringir les regulacions ambientals per fallades causades per manteniment innecessari


  • Rendiment - Rendiment operatiu millorat: un èmfasi en els requisits de manteniment dels elements crítics de l'equip, l'extensió o l'eliminació dels intervals de revisió, tasques de manteniment més curtes i més enfocades que resulten en aturades menys extenses i costoses, menys problemes de "cremat" després del manteniment (en eliminar accions de manteniment innecessàries) i la identificació de components no fiables


  • Rendibilitat - Major rendibilitat: menys manteniment de rutina innecessari, prevenció o eliminació de fallades costoses, polítiques operatives més clares i directrius més clares per adquirir nova tecnologia de manteniment


  • Qualitat - Qualitat millorada a causa d'una millor comprensió de la capacitat i capacitat de l'equip, l'aclariment de les especificacions i els requisits de configuració de l'equip, la confirmació o redefinició dels procediments operatius de l'equip i una definició més clara de les tasques i els objectius de manteniment


  • Cost del cicle de vida: reducció dels costos del cicle de vida en optimitzar les càrregues de treball de manteniment i brindar una visió més clara dels recanvis i els requisits de personal


  • Vida útil de l'equip: més vida útil dels equips costosos a causa d'un ús més gran de tècniques de manteniment sota condició.


  • Dades de manteniment: una base de dades de manteniment integral que:


         - Proporciona una millor comprensió de l'equip en el context operatiu


         - Condueix a dibuixos i manuals més precises


                     - Permet que els programes de manteniment siguin més adaptables a les circumstàncies


         - Documenta el coneixement que tenen les persones sobre cada equip



  • Motivació - Major motivació de les persones, particularment de les involucrades en el procés de revisió. Això brinda una millor comprensió de l'equip en el context operatiu i una "apropiació" més àmplia dels programes de manteniment resultants.


  • Treball en equip: millor treball en equip provocat per l‟enfocament de grup altament estructurat per analitzar i abordar els problemes de manteniment.


Conclusió


RCM produeix resultats molt ràpidament; la majoria de les organitzacions poden completar una revisió de RCM a l'equip existent i aconseguir beneficis substancials en qüestió de mesos.


També és un enfocament ideal per determinar els requisits de manteniment d'equips nous de tota mena. Quan s'aplica correctament, transforma tant els requisits de manteniment en si mateixos com la manera com es percep la funció de manteniment en conjunt.



Autor: Mario Jimenez

Data de Publicació: 27/06/2022

Share by: